一. 電熱強(qiáng)力攪拌配料罐的應(yīng)用領(lǐng)域：

本廠生產(chǎn)的電加熱攪拌罐，為上開啟式兄墅，下斜底三層結(jié)構(gòu)踢星，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫隙咸、攪拌功能沐悦；傳熱快、適應(yīng)溫差大五督、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)藏否，該電加熱攪拌罐廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥充包、日化副签、飲料、油脂基矮、化工淆储、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌等處理熬慎。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小恍像、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)鳖建。

二. 電熱強(qiáng)力攪拌配料罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：

1. 容積： 100L

2常携、  加熱方式：采用不銹鋼電熱棒插入罐體底部夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)杈鸵。夾套內(nèi)注入水為加熱介質(zhì)扶免，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行傳導(dǎo)加熱。

3吠冒、 物料加熱溫度：≤90℃；物料加熱時(shí)間：20min～180min(視工藝需要自由設(shè)定)引晌。  

4焙恬、 溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度(溫差±≤1°C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低赌骏。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)琢窗，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到低位置也能指示出溫度晒杈。  

5嫂伞、罐體：內(nèi)表面拋光處理.  

6、上蓋：為一扇可開式活動(dòng)蓋拯钻，或可拿掉式帖努，便于清洗和投料。

7粪般、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：加熱罐底板與內(nèi)罐體焊接拼余、拋光后*污桦，并向出料口方向呈7°傾斜，便于放凈物料無(wú)滯留（出料在底部的一側(cè)面）匙监。  

8凡橱、夾套形式：全側(cè)面夾套，用于加入水亭姥，使工作時(shí)達(dá)到好的升溫的目的稼钩。

9、保溫材料：采用填充耐高溫硅酸鋁纖維达罗，保持與外界的溫差猛糯，達(dá)到隔熱保溫效果。  

10挣仅、外殼體表面處理方式：不銹鋼2B磨砂面亞光處理笼肴。  

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌胀司，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接峦爪，方便拆裝與清洗。攪拌槳形狀為框式坚达，罐壁與攪拌器間隙有30—40mm,

 12辅蜡、攪拌轉(zhuǎn)速：配0.75KW立式電機(jī)， 選用江蘇產(chǎn)品鹦卫，速度為28轉(zhuǎn)/分

13迅撑、設(shè)備配置：溫度儀、物料進(jìn)口沥萄、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)驼功、排水)、放空口(溢流孔)電加熱管冒窍，攪拌電機(jī)等递沪。  

14、材質(zhì)：內(nèi)罐體304不銹鋼3.0板综液；夾套為304不銹鋼 3.0板款慨；外保護(hù)殼體為304不銹鋼 2.0板。  

15谬莹、外形焊有三個(gè)支撐腳檩奠，與工作平臺(tái)或地面連接，支撐點(diǎn)高度約為350mm附帽，出料口在加熱罐的一側(cè)埠戳，有球閥控制出料，離地面高度300mm。

 16. 加熱功率：     9KW   

 17. 攪拌電機(jī)功率： 0.75KW

 18. 外形尺寸：     700×900×1350mm 

 20. 設(shè)備重量：     280kg 

三乞而、使用與保養(yǎng)
1送悔、該設(shè)備為電加熱攪拌罐，每班使用前爪模，應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查欠啤，添加潤(rùn)滑油，以免干磨叮褐，損壞設(shè)備称桶。
2、按照貴單位生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求連接好出料口炕常，再檢查各電器線路是否完好枚甫，連接處是否安全、牢固贿魄，保險(xiǎn)絲或斷路器是否匹配胎拥，一切完整無(wú)誤后，方可通電加熱秕颖。
3角术、開機(jī)前檢查加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或者水）加入量，加入量可以參考我單位出廠時(shí)合格證上標(biāo)的數(shù)量為宜疚函。少了可加量持结，多了需要放掉。確保安全使用枕厅。（嚴(yán)禁關(guān)閉加熱介質(zhì)排氣口使用）
4惋粟、正常使用過(guò)程中，罐體上邊沿的進(jìn)油口和排氣口加熱工作時(shí)不能堵死洲鸠，敞開加熱使用堂淡。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉。
5扒腕、操作工在操作按鈕時(shí)不能帶水操作淤齐，防止漏電，在外部有滲油現(xiàn)象時(shí)袜匿，停止操作進(jìn)行檢修和排查。
6稚疹、在操作時(shí)要嚴(yán)格控制溫度居灯，一般情況下控制在≤90度左右。
7内狗、每次減速機(jī)換油時(shí)間間隔約為6月左右均可怪嫌，在使用次數(shù)頻繁時(shí)也可以在加熱效果不明顯時(shí)更換加熱介質(zhì)，即換油或水,內(nèi)置導(dǎo)熱油量可以用測(cè)量探針測(cè)量。
8岩灭、每隔2個(gè)月后進(jìn)行檢修一次拌倍，包括：檢查電熱管，各部墊片和電熱管線路撰蕴，校驗(yàn)溫度表等內(nèi)容京思。
9、本電加熱加熱罐屬高耗能用電設(shè)備鳖灰，在實(shí)際使用過(guò)程中须涕，一定要保證安全操作與管理，嚴(yán)格按規(guī)程實(shí)施潦春，并做好每天的操作記錄肚让，以便更好的維護(hù)設(shè)備。

10材哺、使用加熱罐必須先加兌物料的溶液级嘀，再投入物料，開動(dòng)攪拌器恨摩，然后開啟電熱電源胖讶，以便達(dá)到工藝所需溫度。在出料前應(yīng)先關(guān)閉電熱電源钻宠，過(guò)2~10分鐘后堰洛，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后谷市，加熱罐內(nèi)應(yīng)盡快用溫水沖洗蛔垢，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗迫悠，并用清水沖洗鹏漆，特別注意鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）既空鍋情況下，不得開啟電熱電源创泄，特別注意使用溫度艺玲，不得超過(guò)定額工作溫度。
12鞠抑、加熱罐要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況饭聚，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的溫度表搁拙、測(cè)溫孔秒梳、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查箕速，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理酪碘，設(shè)備不用時(shí)熏萎，一定要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體解夜，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮吃会，達(dá)到耐用目的

五、 操作速成:

1.  就位好加熱罐李狼，根據(jù)實(shí)際情況給予固定炊办。

2． 接通電源，在時(shí)間繼電器上設(shè)定好預(yù)計(jì)加熱攪拌時(shí)間绣峰，再合上斷路器槐芹。

3． 在控制箱上打開電源開旋鈕，即電源指示燈亮掩软。

4． 按照智能溫度控制儀使用說(shuō)明書設(shè)定所需要的溫度填阅。

5． 在投料前打開攪拌開旋鈕，即攪拌開指示燈亮侮夸，預(yù)防物料沉淀茶壹。

6． 打開加熱旋鈕，即加熱指示燈亮揍庄，即加熱管進(jìn)行加熱咆蒿。

7． 此時(shí)即進(jìn)入正常加熱工作狀態(tài)了。

8． 該設(shè)備不能無(wú)人看管蚂子，若在無(wú)人看管的情況下發(fā)生設(shè)備損壞沃测，后果由使用方自負(fù)。

9． 工作結(jié)束時(shí)食茎，按照反程序關(guān)閉該設(shè)備蒂破。

10． 出完料后，應(yīng)及時(shí)放入冷水進(jìn)行鍋壁冷卻别渔。達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的附迷。

11. 注意該設(shè)備在加熱時(shí)需考慮加熱夾層的介質(zhì)膨脹，需敞開加熱介質(zhì)進(jìn)口和放氣口哎媚，防止熱膨脹后噴出傷到操作人員喇伯。

12. 為了確保運(yùn)輸過(guò)程加熱介質(zhì)不泄露，加熱介質(zhì)的出料口是用堵頭堵死的拨与，在換介質(zhì)時(shí)請(qǐng)擰開堵頭稻据，再開球閥進(jìn)行更換。注意靠近控制前方口朝下的為介質(zhì)排氣口买喧，在正常工作時(shí)不得堵死悲尝， 否則會(huì)導(dǎo)致氣體膨脹，易發(fā)生事故惰疯。