用途:
南京騰陽(yáng)生產(chǎn)出品的蒸煮鍋廣泛應(yīng)用于糖果香题、制藥、乳品酪律、酒類、糕點(diǎn)翻默、蜜餞缸沃、飲料、罐頭修械、鹵味等食品的加工趾牧,也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜肯污、燉肉翘单、熬粥等,是食品加工提高質(zhì)量蹦渣、縮短時(shí)間哄芜、改善勞動(dòng)條件的良好設(shè)備。
應(yīng)用范圍簡(jiǎn)述: 糖果中的應(yīng)用:(常壓熬糖硬糖生產(chǎn))砂糖和淀粉糖漿配料柬唯,溶化认臊,熬煮,調(diào)和工段(帶攪拌和刮邊)锄奢。具有受熱面積大失晴、熱效率高、加熱均勻工划、液料沸騰時(shí)間短滑信、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。
糕點(diǎn)中的應(yīng)用:油炸工藝(加熱溫度恒左,可調(diào)控)煞恭。
飲料中的應(yīng)用:可以組成化糖系統(tǒng):即由水粉化合磨,夾層鍋匠似,雙聯(lián)過(guò)濾器臊吓,超高溫殺菌機(jī)組成化糖系統(tǒng)。也可用于茶葉的浸取及其它物料的預(yù)煮暗沉,加熱英谢,混合。
蜜餞中的應(yīng)用:可以用于蜜餞中的預(yù)煮(脫苦)里淡,糖煮沸工藝刃伞。
罐頭食品中的應(yīng)用:用于物料的預(yù)煮和混合。
醬制品中的應(yīng)用:用于豆瓣醬谎跨,甜面醬钥嫌,花生醬垃杖,辣椒醬,牛肉醬等各種醬類的的調(diào)配丈屹,殺菌工藝调俘。
技術(shù)指標(biāo)
水源壓力 0.15MPa ~0.25MPa
氣源壓力 0.25 MPa衡壓
蒸煮器有效容積 30L
隔層盤尺寸 300mm×210mm×25mm
蒸煮溫度選擇 101℃~135℃
水煮溫度選擇 ≤100℃
電 源 AC 220V±10%,50Hz
主機(jī)尺寸 650mm×350mm×500mm (L×B×H)
特點(diǎn):
蒸煮鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱)旺垒,蒸煮鍋具有受熱面積大彩库、熱效率高、加熱均勻先蒋、液料沸騰時(shí)間短骇钦、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。蒸煮鍋鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀竞漾、安裝容易眯搭、操作方便、安全可靠业岁。
分類:
1鳞仙、按加熱方式分為:電加熱蒸煮鍋、蒸汽加熱蒸煮鍋
2叨襟、按形式分為:立式蒸煮鍋堆嘿、可傾式蒸煮鍋
使用注意事項(xiàng)
1、對(duì)安全閥慌缨,必須使用公司配置并已經(jīng)使用的安全閥氏走,不得自行調(diào)整。
2娱背、夾層鍋在使用過(guò)程中讥燎,應(yīng)經(jīng)常注意導(dǎo)熱油溫度變化,通常情況導(dǎo)熱油不許超過(guò)150℃烂秘。(由電控箱控制)掰魁,適時(shí)并注意調(diào)整溫度; 適當(dāng)超150℃以上工作時(shí)要注意油溫、壓力變化并做好其他安全措施裳雕。
3低流、立式蒸煮鍋把物料加熱至所需溫度后,從鍋底放出物料帜浇。
4辨蓄、本設(shè)備每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油项茸;注意電熱棒有否損壞祠乃。攪拌式夾層鍋,鍋體面上的部件兑燥,建議采用熟菜油亮瓷;其他各處均采用30#—40#機(jī)械油琴拧。
5、使用完畢后嘱支,應(yīng)先切斷電源蚓胸,鍋內(nèi)馬上加入自來(lái)水,以保衛(wèi)電熱棒部分除师,延長(zhǎng)使用壽命赢织。
6、加導(dǎo)熱油時(shí),建議購(gòu)買320度油溫的導(dǎo)熱油,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住排油口,加油量到溢流口下4 ~5cm為宜,然后在加熱前用閥門封好一邊溢流口,另一邊先接一個(gè)導(dǎo)管導(dǎo)流加熱時(shí)可能流出多余導(dǎo)熱油到一個(gè)桶內(nèi),使用4 ~5次后方可用閥門封上.(由于每個(gè)地方產(chǎn)的導(dǎo)熱油有質(zhì)量差異,如果開始使用時(shí)候有大量流出,在下一次使用前先回倒部分到夾層里,幾次循環(huán),基本可以穩(wěn)定)
主要技術(shù)參數(shù):
公稱容積 | 400L | 500L | 600L | 800L | 1000L |
加熱面積(㎡) | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 |
物料進(jìn)出口(DN) | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 |
加熱功率(KW) | 24 | 27 | 27 | 30 | 36 |
蒸煮鍋操作
采用立鍋堿法蒸煮的操作過(guò)程是:
♀擅恕(1)裝鍋送液
通常采用裝鍋器裝鍋,以提高裝鍋量茧吊,蒸汽裝鍋還能除去木片中的空氣贞岭,有利于藥液滲透。
送液時(shí)要求時(shí)間短搓侄,送液量要準(zhǔn)確瑞蓉,一般立鍋的送液量為鍋溶的45~60%,采用堿回收的白液和黑液混合成蒸煮液時(shí)偿寥,一般先送白液梯撰、后送黑液。
√罴丁(2)升溫和保溫
升溫操作主要是通人蒸汽使蒸煮器內(nèi)的料片與藥液的溫度提高到蒸煮所須溫度怎体。隨著溫度的提高,加快了藥液的滲透怜人,加速了化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行愚缔。
升溫時(shí)間一般在1~2 小時(shí)。
在升溫過(guò)程中癌羞,通常在升到125~130時(shí)要進(jìn)行小放氣垛淮。其目的在于排除蒸煮器內(nèi)的空氣以及松節(jié)油等揮發(fā)性物質(zhì)。排除鍋內(nèi)的假壓豌富,并能減少對(duì)纖維素的氧化根适。
小放氣操作過(guò)程是當(dāng)鍋內(nèi)壓力升到0.2~0.3 MPa時(shí),即停止通氣铅乡,并開啟放氣閥進(jìn)行放氣继谚。當(dāng)鍋內(nèi)壓力降到0.05 MPa時(shí),再關(guān)閉放氣閥隆判,繼續(xù)通氣升溫犬庇,直到達(dá)到高壓力。
保溫是指在高溫度下保持一定時(shí)間侨嘀,以保證脫木素臭挽,原料離解成漿捂襟。
保溫時(shí)間視生產(chǎn)條件和漿種而定。生產(chǎn)本色漿為0.5小時(shí)欢峰,漂白漿須1.5~2.0小時(shí)葬荷,特種漿有的達(dá)6小時(shí)。
∨μ(3) 放汽和放鍋
蒸煮終點(diǎn)化驗(yàn)合格后宠漩,采用常壓放鍋或高壓噴放。
安裝步驟
1懊直、總體結(jié)構(gòu):
固定式(立式)主要由鍋體和支腳組成扒吁;
固定式(立式)帶攪拌主要的鍋體和支腳,攪拌器組成旱醉;
可傾式主要由鍋體邀耽、可傾裝建組成;
可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成
2敬育、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘平葡,搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí),兩端的進(jìn)水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng)零勃。
3宗而、安裝完畢,對(duì)攪拌式夾層鍋类菊,應(yīng)作空車試運(yùn)檢查攻躏,待各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用玩捉∽嗌ⅲ
4、進(jìn)氣后噩拼,如接頭處漏氣剩喧,可旋緊螺帽,直到不漏為止世吨。
蒸煮鍋內(nèi)的溫度與壓力的對(duì)應(yīng)關(guān)系
一般來(lái)講澡刹,殺菌時(shí)間在121℃的溫度下應(yīng)當(dāng)是30-40分鐘,但很多食品加工企業(yè)對(duì)殺菌時(shí)間的規(guī)定很隨意耘婚,甚至有的達(dá)到了90分鐘的殺菌時(shí)間罢浇。
在殺菌溫度的應(yīng)用上,很多食品廠采用0.18-0.25MPa的蒸汽壓力進(jìn)行殺菌沐祷,并稱在這種壓力條件下嚷闭,鍋內(nèi)的溫度就是121℃。